面對(duì)制造業(yè)發(fā)展新課題,工業(yè)和信息化部等有關(guān)部門出臺(tái)《中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項(xiàng)行動(dòng)方案》,建設(shè)全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型公共服務(wù)平臺(tái)。其中,廣東作為經(jīng)濟(jì)大省、制造業(yè)大省,中小企業(yè)數(shù)量眾多,率先開展了14個(gè)省級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)建設(shè)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型能為中小企業(yè)帶來些什么?投入和收益有多大?近日,記者深入廣州、東莞等地,對(duì)“小工廠”數(shù)字化發(fā)展的最新情況進(jìn)行了采訪。
降本增效——
“生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集優(yōu)化”
記者在采訪中發(fā)現(xiàn),無論是建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),還是生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互,抑或是用生成式人工智能輔助潮玩設(shè)計(jì)……數(shù)字化讓“小工廠”在降本增效上更加游刃有余。
在一品紅聯(lián)瑞智能制造基地,有兩條智能高效生產(chǎn)線讓企業(yè)引以為傲——中藥提取車間和口服液生產(chǎn)線。據(jù)一品紅藥業(yè)生產(chǎn)中心總經(jīng)理任亞東介紹,以往中藥提取生產(chǎn)線依賴大量人工操作。尤其是在大批量生產(chǎn)時(shí),人工操作的局限性更為突出,既難以保證質(zhì)量一致性,也容易產(chǎn)生大量的資源浪費(fèi)。
“隨著DCS全自動(dòng)控制系統(tǒng)的引入,生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、自動(dòng)化控制。系統(tǒng)通過精準(zhǔn)調(diào)控溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù),全面自動(dòng)化控制提取過程。每一批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù),都通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控和優(yōu)化。這確保了每一批次中藥材的提取質(zhì)量和一致性?,F(xiàn)在,我們年提取中藥材超過5300噸,產(chǎn)能大幅提升,生產(chǎn)效率提高了500%以上,且生產(chǎn)過程中的資源浪費(fèi)大大減少。”任亞東說。
據(jù)廣東省工業(yè)和信息化廳總經(jīng)濟(jì)師鄒勇兵介紹,廣東實(shí)施了產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程,推動(dòng)廣州、深圳、中山、東莞入選國家級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn),在全國率先啟動(dòng)14個(gè)省級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)建設(shè),協(xié)同推進(jìn)“單點(diǎn)突破”和“鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)型”。截至9月底,廣東全省累計(jì)推動(dòng)4.2萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
來源:《人民日?qǐng)?bào)海外版》(2024年11月27日第11版)有刪減